來源:中國化工信息網 2009年12月4日
4人造革、合成革新興產業聚集發展
4.1貿易總量等綜合實力增強
2005年產量突破1 000 kt，2007年規模以上企業的產品產量1 675kt，比2006年增長21%。人造革與合成革企業占塑料制品行業銷售收入的6.4%，在全國輕工業制品行業中的年均增速中位居前列。
2007年的產量是加入世貿組織前一年產量的3倍，由入世前平均增長速度2%，達到入世后年均21%的增長速度。截至2006年，我國人造革合成革生產線和產量已占據世界總產量的三分之二，在亞洲已經是十個周邊國家和地區所占世界總量17%的數倍。
4.2高檔合成革已經形成行業發展主流
聚氯乙烯(PVC)人造革與聚氨酯(PU)合成革裝備現代化，產品比例結構正在調整，PU合成革已經由2005年的20.07%上升到2007年的37.3%。超細型、功能性、生態型、時尚化的高檔人造革合成革具有透氣透濕、質感柔軟、耐老化、色澤時尚等特點；功能性合成革具有抗靜電、阻燃、抗菌防臭、防紫外線等特性，廣泛用于服裝、制鞋、箱包、汽車、衛生環保等領域。本世紀以來開發的超細纖維材料和以非織造布為基材的合成革具有天然皮革的內部結構特征：產品迅速得到發展。
4.3進出口貿易不斷增長
2007年人造革合成革進出口總量為380 kt，其中進口80 kt，進口額6.56億美元。人造革合成革20%的產品出口世界各國，去年出口300kt，出口額10億美元，保持多年連續增長的局面。
4.4區域經濟發揮著重要作用
目前形成以溫州“中國合成革之都”為核心的若干個基地，如廣東高明、浙江義烏、江蘇江陰、河北白溝、福建晉江等若干產業聚集地的企業已經占據規模以上企業的80%；大型骨干企業化的研發中心與基地發揮了技術創新領頭羊作用。
4.5名牌與專利戰略推進，提升行業科技進步水平
人造革合成革名牌產品評審后取得良好效果：名牌企業市場占有率提升，提高了國際出口市場競爭力，名牌企業參與國際展覽地位提升；名牌企業自覺加大了高新技術的投入，兩個企業新進入國家級高新技術企業；名牌企業生產規模擴大：兩個企業新增生產裝備；無論是名牌產品企業還是正在創名牌企業的專利數量都在增加；推動產業升級，名牌企業帶頭加大清潔生產與循環經濟力度，用新材料、新工藝，帶動產業升級；企業積極參與研究行業標準修僧0訂工作的水平提高。
5農用薄膜行業生產經營混亂無序，亟待解決
5.1企業數量多、規模小、市場競爭能力差
據統計，目前全國農用薄膜行業有近千家生產企業，總生產能力達到了3 000 kt，規模企業的年產量超過1 000kt：但具有年產3 000飛以上生產規模的企業不足200家，而年生產能力達到萬噸以上的僅有50余家，大多數農用薄膜生產企業的年生產能力在3 000 t以下，同時存在大量不規范、生產規模不足1 000 t的家庭作坊式小工廠，從而導致國內大部分農用薄膜生產企業處于低水平、低品質的簡單生產和再生產狀態，企業的生產經營處于高能耗、高風險、低收益的惡性循環，農用薄膜行業的整體利潤水平在1%以下，年銷售收入過億元企業的利潤僅幾十萬元，僅微利或保本，從而導致農用薄膜企業在技術創新、新產品開發、設備改造、技術培訓等方面投入困難，加大了與國外先進農用薄膜技術水平的差距，同時由于農用薄膜生產企業規模小且過度分散，難以在資金、技術、人才等方面形成競爭優勢，不能充分利用有限的資源使之最大化地應用于農業生產。
5.2農用薄膜銷售市場秩序混亂、生產經營無序競爭
為了扶持農用薄膜的生產經營，自1994年以來，國家對農地膜生產企業實行定點生產企業制度、進口原材料免關稅和免增值稅優惠政策，促進了我國農用薄膜行業的快速發展，農用薄膜行業的產量由1994年460kt發展到目前1 200 kt。但是隨著2001年國家取消了農用薄膜定點生產企業制度和進口原材料免稅政策，農用薄膜生產企業由1994年國家定點的291家，激增到2006年1 000多家，全行業農用薄膜的生產能力達到了3 000 kt，平均每個企業的生產能力不足3 000t、實際年生產量平均約在1 000t左右。
由于農用薄膜行業的生產能力遠遠大于市場需求量，一些新進入農用薄膜行業的小企業為擠占農用薄膜的產品銷售市場，采取不正當的競爭方式和“坑農”的手段，以劣質農用薄膜假冒優質農用薄膜，采用極低的產品銷售價格沖擊市場，嚴重損害了農民的正當利益。5.3農用薄膜原料價格不穩定，生產成本增加
當前，農用薄膜生產所需的PE-LLD、PE-LD和EVA 3種基本原材料樹脂價格的漲幅都在60%以上，由于農用薄膜原材料價格上漲，致使農用薄膜生產經營中原材料成本占產品生產成本的比重由原來的80%左右增加到的90%以上。2008年中國農用薄膜行業受國際金融危機的影響，經歷了PE原材料的大漲大跌的市場行情，PE原材料的價格由上半年的大幅度上漲，7、8月份的高位運行，到目前的農用薄膜生產旺季時PE原材料價格的暴跌，嚴重地影響了農用薄膜生產企業的正常生產經營，目前農用薄膜行業開工率嚴重不足，不僅造成企業生產困難，甚至嚴重虧損，極大地影響今年春季農用薄膜的生產供應，出現供需矛盾，從而嚴重影響2009年春季農業生產，形勢十分嚴峻。
同時由于農用薄膜產品屬季節性銷售產品，企業生產經營的特點是短時間、大批量、銷售區域廣，導致農用薄膜生產企業資金占用量大，流動資金緊張，難以維持正常生產需要。這些原因一方面導致農用薄膜生產企業生產成本大幅度上升，挫傷了企業的生產積極性，影響了行業和企業的正常發展；另一方面也導致農民負擔加重和購買力下降，影響了農業生產和農民增收。
5.4農用薄膜經營銷售的不規范
目前我國農用薄膜的經營銷售主要集中在縣一級的農用薄膜經銷商，經營人數約占全國經營農用薄膜經銷商的80%以上，農用薄膜的銷售數量約占全國總銷售數量的75%左右。在一個縣城往往有十幾家到幾十家的經營門市部，有的地區形成農用薄膜銷售一條街的狀況，銷售數量大多是幾十噸到上百噸不等，年銷售量超過1 000 t的農用薄膜經銷商在全國范圍內屈指可數。由于經銷商的資金狀況、銷售能力和農業技術水平的差異，普遍存在著互相壓價競爭、以次充好、售后技術服務跟不上等現象，這也給一些不正規的小農用薄膜生產企業提供了滋生的土壤和環境，部分小的農用薄膜經銷商和生產企業聯手操作，缺斤短兩、以毛重代替凈質量進行銷售，坑農害農的現象時有發生，嚴重地損害了農民的合法權益，不僅導致這些地方的農民對農用薄膜覆蓋技術熱情的降低，同時也直接影響了農用薄膜行業正常的生產經營。
6塑料管道行業產銷旺盛，標準滯后
目前塑料管道行業加工能力已超過5 000 kt。2008年，塑料管材管件產量為4 593.4 kt，同比增長28.18%。塑料管材出口達356.3 kt，同比增長22.21%，出口額10.02億美元，同比增長31.15%；進口40.8kt，同比增長-10.38%，進口額為4.70億美元，同比增長4.94%。產業集中度高，規模企業數量多，生產能力10kt以上的企業超過了100家，有近20家企業的生產能力已達到和超過100kt。
可見，在目前金融危機影響下，塑料制品行業多個品種受到影響，但是塑料管道產品生產、銷售仍然蓬勃發展，市場需求旺盛。主要有以下幾個原因：
(1)農村節水灌溉、城鎮管網改造用塑料管前景廣闊。早在2005年的調查中就顯示，96%的村莊還沒有排水和污水處理系統。2005-2010年，我國農村耕地將新增節水灌溉面積1.5億畝，其中低壓管道灌溉3 000多萬畝，噴灌2 000多萬畝，微灌900多萬畝。這些節水灌溉工程面積的大量增加，使塑料管道將會發揮更大的作用。“十一·五”期間，每年城市和農村新建建筑的面積將分別達到109m2左右，將拉動塑料管道行業更快發展；
(2)塑料管道優異性能顯著，市場空間日漸擴大。我國高度重視建設節約型社會的問題，塑料管道具有節能、節水、節地、節材的“四節”特點，應用市場有越來越大的空間；
在國家相關政策引導下，塑料管道進一步拓寬應用領域，其中農用管道是塑料管道應用最為成功的大市場。我國農村尚有3.2億人處于飲水不安全狀態，國家規劃到2015年要基本解決農村飲水安全問題，這是塑料管道應用前景十分廣闊的領域。
但是塑料管道相關標準滯后，缺乏技術研發投入，市場競爭激烈，劣質產品沖擊市場嚴重，某些品種專用料依賴進口，2008年受一系列不利于產業發展的政策和外部因素影響，產業競爭力和出口下降不可避免，但僅下降了幾個百分點。
7塑料異型材及門窗的核心是品質
塑料異型材及門窗制品自上世紀80年代末，經過20年的發展已經擁有塑料異型材生產線10 000多條，產能約8 000kt多，生產企業1 000余家。在國家“節能、減排”政策的支持下，2007年國內市場需求應用達4 300kt，實際產量約占產能的1/2(含2 000kt劣質產品)，出口近100kt，年需求PVC樹脂約3 500kt以上，約占我國PVC樹脂總產量40%以上。外貿出口主要集中在國內近20家大中型企業，是引領行業發展、科技領先、品質信譽及國內外知名度非常高的支柱企業。
進入2008年以來，受國際金融危機、國際國內應用市場萎縮、出口退稅率降低、行業內的無序競爭激烈以及房地產市場新建宅總量的萎縮等多方面因素的影響，塑料異型材制品行業2008年實際產銷量由預計的4 800kt(預計正常增幅10%)，縮減到3 800 kt左右(比預計少生產1 000kt，是造成今年PVC樹脂滯銷的主要原因之一)。200.8年出口量預計在去年100kt的基礎上增加20 kt以上的出口量，從目前了解的情況看，預計2008年塑料異型材出口約在80kt左右，同期縮減20%左右。
塑料異型材行業存在的主要問題有：
(1)產能規模差異巨大。以大連實德、蕪湖海螺為代表的超大型塑料異型材制品加工企業擁有300條上下進口高速生產線，產能、產量500-600kt/a以上，而眾多的小型民營企業只有4-6條線或十幾條生產線(產能為每年數百噸至千噸)。劣質產品生產企業也存在近百條生產線(國產)與只有1-2條生產線的加工作坊的規模差異；
以寶碩門窗為代表的塑料門窗制品加工企業擁有幾十臺全部從德國進口的最先進的自動、數控加工設備，年實際產能近百萬平方米。而目前國內普通的塑料門窗制品加工企業產能規模一般在10-20km2，幾乎全為國產一般設備。更差的是街邊作坊，只有1-2種更低劣、最廉價的加工設備，其余全部用手動工具替代；
(2)水平差異巨大。除投資、規模、硬件的巨大差異外，企業的技術、研發、試驗檢測、產品制造水平等同樣存在著巨大的差異；
(3)布局不合理。正規產品主要集中在遼寧、河北、天津、浙江、安徽5個省區，約占正規產品的60%-65%，新疆烏昌地區、西安、成都為點狀分布，約占10%，山西、山東、黑龍江、江蘇為次分布區，約占15%，其余各省區約占10%-15%。塑料異型材制品的最佳銷售范圍為半徑小于500km：塑料門窗制品易佳銷售范圍為半徑小于150km。而目前大部分大中刑骨干企業超出了最佳銷售范圍，甚至全國到處設辦事處、建銷售網點；
(4)規模不合理。超大規模企業在本部所在區域最大產能達300 kt/a以上，異地建廠也多在80-120kt/a。超大規模企業為了釋放產能，在全國范圍內以適用大眾消費的產品與全國各地同行展開角逐。異地建廠初始規模偏大，大部分設備閑置。從多年實踐來看，大規模企業在本部所在區域最大產能以80kt左右為宜，異地建廠以30kt左右為宜。在同一區域內強勢品牌產能總規模應小于區域實際用量的1/2為宜。全國塑料異型材總需求量應位于行業總產能的2/3左右比例為宜；
(5)產品檔次與品質良莠不齊。塑料異型材制品95%主要用于制造塑料門窗，其最大的應用市場之一為新建住宅工程。新建住宅工程絕大部分是由房地產公司開發建設，而房地產公司為了實現利潤最大化及快速發展，對所有相關應用制品和施工單位采用嚴酷的擠壓，而門窗企業為了保證企業微薄的利潤，只有選用廉價、出窗率高的型材及其他多種廉價或替代材料：門窗品質非常差。近幾年來，劣質產品以驚人的速度發展，如果不能實現有效控制和改善，塑料門窗這一制造節能、應用節能的優秀建筑節能產品很有可能將會被越來越多的消費者抵制而漸漸淡出市場。
8結語
我國塑料工業各子行業的發展穩中有序，部分子行業的發展迅速、開拓國際市場成績顯著，前景十分廣闊。我國的塑料制品加工位居世界前列，其發展方向品由大量依靠進口逐步轉為立足國內多種生產滿足市場需求。在國家相關政策的支持下，在全體塑料行業同仁的共同努力下，一定會使我國塑料工業的各子行業度過全球金融危機的難關，從而進一步振興我國的塑料工業！
