例1、用線色加白色調配粉紅色，如10%-20%紅色加90%-80%白色，首先注意紅色耐光性，因油墨生產(chǎn)廠家注明的顏色特性指原墨的耐光性，但用戶將兩種不同顏色進行調色，會降低紅色耐光性，本公司的10桃紅，原色墨耐光只有C級，如再進行調色的話，紅色份量越少，耐光越差，如用戶一定調配粉紅色，建議選用耐光性能好的顏色（在配色內10%-20%紅色也能達到耐光7-8級）。
2、在印刷市場上，常見很多印刷品都采用紫色，一般的紫色油墨單價低，如單面印刷則無須擔心，如一些包裝要雙面印刷時，特別注意紫色滲透，因為普通的紫色是具有滲透性（01紫會滲透）制成成品后存放時間長，印刷品背面的紫色會滲透到下面有印刷的其它顏色上，所以用戶要進行雙面印刷一定要考慮顏色的滲透性，選用不滲紫來印刷，避免損失，用01紫所配的其它顏色也具滲透性。
二、印刷前的選購薄膜及印刷后的附著力。
1、購買薄膜必須選用經(jīng)過電子處理的薄膜，薄膜的表面張力必須達到38達因（指表印），最好用電暈測試筆來測檢，因薄膜在生產(chǎn)時（指印刷膜）雖經(jīng)電子處理，但薄膜處理效果會隨存放時間延長呈指數(shù)規(guī)律消退，消退速度與存放的環(huán)境溫度、原料、薄膜厚度等有關，存放的環(huán)境溫度高，消退速度快，薄膜含有添加劑如滑劑、增塑劑，抗靜電劑的消退速度比無添加劑的更快，現(xiàn)很多印刷廠都能自行吹膜，并進行電子處理，但由于未能掌握好處理程序，處理間隙（1-2mm之間），處理電壓（1-1.5萬伏）等，使印刷后出現(xiàn)脫色、滲透、粘連、分切困難及使用時不容易揭開等現(xiàn)象，通常這種情況用測試筆一劃就可分析出來，所以購膜或吹膜時一定要注意。
2、印刷廠測檢印刷品的附著力習慣在機器上進行，即一邊印刷一邊用膠粘帶測檢，其實這是不科學的，因為油墨還未徹干，附著力的測檢最好在印刷后8小時進行。
三、印刷過程中及印刷后要特別注意環(huán)境的溫度、濕度等，以免增加成本及造成浪費。
1、在印刷中，因油墨的溶劑揮發(fā)，空氣中的濕氣滲進油墨內，加上油墨含有一定量的醇類溶劑，對水有親和力，如印版面積小，耗墨少，長時間印刷很容易造成油墨膠化（香糊狀）如未徹底膠化，可增加新墨來補救，盡快將其用完。一些用戶習慣印刷完后，將油墨留在墨槽里，留待第二天印刷，這樣更容易吸潮，特別是紅色油墨，為了不浪費應將用過的油墨裝好，并擰緊罐口，一年中以3-6月份最容易出現(xiàn)膠化及印刷品無光澤的問題，在這期間里最好安裝抽濕機，排氣扇，改善印刷環(huán)境。
2、印刷后的成品對堆放環(huán)境的溫度，濕度特別敏感，如印好的印刷品交到客戶手中，早期已包裝的未出現(xiàn)問題，到后期再用時出現(xiàn)反粘現(xiàn)象，主要是由于成品的存放點一是溫度高，二是潮濕，三是堆壓，形成油墨中的樹脂軟化，薄膜中的助劑滲透到油墨水中發(fā)生反應所致。
印刷基本要素
也許你是一位在印刷廠待了好幾年的老師傅或者是老法師，也許你是一位剛剛跨出校門的印刷專業(yè)大學生！老法師可能解決印刷中問題可能是行家。而對于印刷的基本要素你又知道多少呢？大學生可能在掌握概念方面要比老法師好點，但大學生一會兒學《色彩學》，一會兒學《印刷機械》是不是被這些專業(yè)術語弄得云里霧里呢？為了對得起別人對你的“老法師”和“大學生”的尊稱，請各位還沒弄清楚印刷要素的“老法師”和“大學生”的朋友看看下面這篇文章吧！
印刷要素：原稿
1.印刷版是印刷品的依據(jù)，而原稿(Original)又是制版的依據(jù)，若原稿種類不同，必須用不同的制版和印刷方法，以使印刷品忠於原稿，將原稿的文字，圖像色調，能迅速而忠實的大量復制。
2.欲期復制品的再現(xiàn)效果優(yōu)良，必須有合乎制版通性及印刷通性的原稿。無合乎標準的原稿而欲獲得優(yōu)美之印刷品，實同緣木求魚。
3.印刷所用原稿，概分文字原稿，圖畫原稿、照像原稿等類。
4.文字原稿有手寫稿、打字稿、印刷稿之別，可視需要，用為排版或照相之依據(jù)。供排版用者，必須清晰；供照相用者，除清晰而外，還須線畫濃黑，反差鮮明者方為適用。
5.圖畫原稿，有連續(xù)調(Continuous Tone)圖畫及線條圖畫之別，後者如漫畫，圖解等；前者如碳畫，水彩畫、國畫、油畫等是。其中又各有單色及彩色之分。此類原稿，在復制之前，必經(jīng)照相，故其色調以適合感光材料特性為佳。
6.照相原稿，有黑白照相與彩色照相之分，又各有陽像及陰像之別，并包括傳真照片及分色負片在內。總之，以濃度正常，反差適中者方可供復制之用。
7.凡用于照相之原稿， 又可概分為反射原稿 (Reflection Copy)與透射原稿(Transparency Copy)兩大類。前者為不透明稿，如圖畫及曬印之相片等。後者為透明稿，如幻燈片、透明圖等。
8.新近已有用實物直接分色者，可免拍攝原稿之浪費與色調損失。[FS:PAGE]
印刷要素：印刷版
1.因原稿之類型不同或印刷目的不同，須用不同之制版方法，方能經(jīng)濟有效，且使原稿色調忠實再現(xiàn)，甚或更為美化，增加韻。
2.印刷版(Printing Plate)，一般有凸版(Relief or TypographyPlate)、平版(Planography or Lithography)、凹版(Intag-lio or Gravure)及孔版(Silk Screen or Porous)等四類。
3.凸版者，印紋部份凸起，印刷時使沾著印墨色材，無印紋部份則低下，使不沾著印墨色材，故能印刷。凸版又有雕刻版(Block Plate) ，活字版(Movable Type)，照相版(Photoengraving)、復制版(Duplicate Plate)及電子凸版(Electronic Engraving)等。活版之特點，在印制過程中，發(fā)現(xiàn)錯誤，有隨時改正之機會，墨色表現(xiàn)力強，大量印制或小量印刷均所適宜，故多用以承印書籍、報章、雜志、卡片、文具之類。
4.平版者，有印紋部份與無印紋部份，在版面上保持同高程度，印紋部份使其吸收印墨而排拒水份，無印紋部份使其吸收水份而排拒印墨，因水與脂肪不能混合而互相反撥，故能印刷。平版又分平面版(Surface Plate)、平凹版(Deep-Etch Plate)、平凸版(DryOffset Plate)等三大類。平版之特性在制版快速，版面較大、便於套印彩色，而且成本低廉，雖耐印量及表現(xiàn)力稍不及凸版，但其承印范圍最廣，舉凡書、報、雜志均可承印，而一般圖片及彩色印件，幾全屬平版所印。
5.凹版者，印紋部份下陷，用以裝存印墨，無印紋部份即為平面，平面所上之墨，必須擦除，使不留印墨，印刷時加壓於承印物上，使與凹陷槽內印墨接觸吸著於紙上而完成印刷。凹版又分雕刻凹版(En-graving Plate)、電鍍凹版(Electroplating)及照相凹版(Photogravure)等類。凹版之特性，在墨色表現(xiàn)力特強，雖制版繁難，但印品精美。故多用以承印鈔券、郵票、股票及其他有價證券與藝術品等。因其墨層高於紙面，照相復制困難，具有防止偽造功能。照相凹版，近年亦多用為商業(yè)印刷，如報紙，雜志及包裝材料等印刷。
6.孔版者，原稱絲網(wǎng)印刷或稱絹印，屬特刷類。印墨系自印版正面壓擠透過版孔，而印於版背(下)面之承印物上。依制版分謄寫孔版、打字孔版、絹印孔版、照相孔版等類，如普通之油印即屬其類。孔版適於特殊表面的印刷，諸如曲面、粗糙面、光滑面、金屬面、非金屬面、布匹、木材、瓶罐、軟管等。
7.將來的印刷，可能會無需印刷版。如靜電印刷、噴墨印刷、雷射印刷等，現(xiàn)己開始付諸實用。
印刷要素：油墨
1.印刷品乃由印刷墨(Printing Ink)在承印物上固化皮膜之表現(xiàn)，故印墨品質之良窳，關系成果好壞至鉅。
2.印刷墨之組成，系由四部份混合調煉而得：一為舒展劑(Vehicle)，以亞麻仁油、桐油、松香油、煤油、人造樹脂等熬煉而成之溶劑， 以及用樹脂等溶於松節(jié)油或百油精之粘劑，後者稱凡立水或凡立(Varnish)。二為顏料 (Pigments)為印墨之染色料，分有機顏料、無機顏料、植物顏料、礦物顏料…等。三為乾燥劑(Driers)，使印墨脂肪在承印物上快速乾燥者也，多用金屬皂類，如錳、鈷、鉛…等及一般性者如鈣、鐵、銅、鋅、鋯等。四為填充劑 (Filling Up)使印墨增加濃度，兼有擴散作用及潤滑功效， 常用玉蜀黍粉、氧化鎂、碳酸鈣、碳酸鋇、氧化鋁、臘脂及凡士林
3.印刷墨之特性及品質好壞，與其合成材料及調煉處理過程有關。近年以來，用樹脂與塑膠等調制之印墨，已日漸增多。
4.發(fā)展中之印墨，概分熱固型油墨(Heat Set Inks)、快乾油墨(Quick Setting Inks)、亮光油墨(High Gloss Inks)，臘質油墨(Wax Set Inks)、韌性油墨(Flexographic Inks)，水氣凝固油墨(Steam Set or Moisture Set Inks)、紫外光凝固油墨 (Ultraviolet SetInks)等類。
印刷要素：被印材料
1.印墨自印版移轉於被印材料(Printing Materials)上，便得印刷物。故被印材料之于印墨，正如土壤之於植物，社會環(huán)境之於個人，其影響之大，自不待言。
2.普通被印材料系指紙張而言。紙有新聞紙、印書紙、模造紙、道林紙、銅版紙、鈔券紙、包裝紙、招貼紙、牛皮紙，打字紙、油光紙、毛邊紙、紙板、賽珞芬紙、膠木紙、防火紙、柏油紙、衛(wèi)生紙、圣經(jīng)紙等。
3.紙的一般特性，須由其平滑度、厚度、勻度、色度、緊密度、韌性、著墨性、滲透性、伸縮性、酸鹼性、…等而定。大 其纖維短者，伸縮小、拉力小、吸收力強。
4.紙之制造，系由四種材料混合後抄造而成。一為纖維，系用棉、麻、竹、木、稻草、蔗渣等造成之紙漿。二為填料，系用白土、石膏、石綿等混入紙漿，以使紙面平滑而有韌性。三為粘料，系用樹脂、淀粉等加入，以防墨跡擴散。因為色料，以調整紙張色度。
5.紙張標準尺幅以31"x43"為一全張。對開則為 31"x21.5"，馀四開、八開…類推。每500全張紙稱為一令，一令之重量大者，其紙厚；輕者紙薄。如60磅紙，即500張其重60磅，120磅紙則500張共重120磅，故120磅紙必較60磅紙厚增一倍(但其面積仍均為31"x43")，或則紙質特別緊密，影響厚度。一般紙張自40磅至 250磅不等。再厚則屬紙板。
6.特殊被印材料，屬軟質者有玻璃紙、維尼龍、聚乙烯，布類、裱合材料等。半硬性者有塑膠、賽璐珞、波型紙板、厚紙板等。硬性者有鐵皮、(鋁皮等金屬材料)木板、夾板、玻璃、陶器、硬塑膠等。
印刷要素：印刷機
1.如何在印版上涂以印墨？又如何使版面所附印墨移轉於被印物質上？厥惟用以加壓的印刷機(Printing Press)是賴。所印成品，其線畫圖像是否忠于印版? 墨色是否適當而使原稿之階調再現(xiàn)? 便是印刷機之良窳所在。
2.印刷機因印版之型式不同，約可分五類：即凸版印刷機(Typogra-phic Printing Press)、平版印刷機(Lithographic PrintingPress)、凹版印刷機(Intaglio Printing Press)、孔版印刷機(Silk Screen Printing Press)及特殊印刷機(Special Print-ing Press )。
3.凸版印刷機，有平版平壓式的圓盤機、平版圓壓式的平床機、及圓版圓壓式的輪轉機等。
4.平版印刷機，有平版平壓式的手搖百印機、轉版磯，平版圓壓式的平床印刷機、珂羅版 (Collotype)印刷機，圓版圓壓式的間接橡皮印刷機、及輪轉印刷機等。
5.凹版印刷機，有平壓式的手搖凹印機、圓壓式的平臺凹印機，輪轉式的凹印機等。
6.孔版印刷機有手推式油印機，輪轉式油印機、手推式絹印機，電動式絹印機等。
7.特殊印刷磯有車票印刷磯、商標印刷磯、軟管印刷機、曲面印刷機.靜電印刷機…等。
8.由發(fā)展順序，印刷機可概分平版平壓式、平版圓壓式、直接圓版圓壓式、間接圓版圓壓式等四類。又由一次印刷墨色之多少，可分單色機 、雙包機、四包機、六色機。
9.綜合以上原稿，印刷版面、印刷油墨、印刷材料、印刷機等，合稱為"印刷五大要素"。雖缺一不可，但皆屬物質范圍，仍屬次要。其最主要因素，當為優(yōu)秀的技術人員。否則，物質要素再好，亦不能發(fā)揮其效用也。歐美有以4M為印刷要素者，即機器(Machine)，材料(Material)、方法(Method)、技師(Mechanic)，亦有倡8M要素者，見仁見智，各有不同。
